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產(chǎn)品與服務(wù)
客戶服務(wù)

客戶服務(wù)

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燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E)管材

概述:

公司管材產(chǎn)品分為PE80、PE100兩個(gè)等級(jí),每個(gè)等級(jí)又分為SDR11、SDR17兩個(gè)系列,涵蓋DN20-DN400 mm范圍內(nèi)的共40多種品種供客戶選擇。同時(shí)公司可根據(jù)用戶選擇穿越、管道深埋、山區(qū)鋪設(shè)等特殊要求定做高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)的產(chǎn)品

  • 產(chǎn)品說(shuō)明
  • 產(chǎn)品參數(shù)

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1.連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。 

2.低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60~60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí),因材料抗沖擊性好,不會(huì)發(fā)生管子脆裂。

3.抗應(yīng)力開(kāi)裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能也非常突出。 

4.耐化學(xué)腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會(huì)發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會(huì)促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長(zhǎng)。 

5.耐老化,使用壽命長(zhǎng):含有2~2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。 

6.耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

7.可繞性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過(guò)改變管道走向的方式繞過(guò)障礙物,在許多場(chǎng)合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。

8.搬運(yùn)方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運(yùn)和安裝,極低的人力和設(shè)備需求,意味著工程安裝費(fèi)用的大大降低。

聚乙烯(PE)混配料的分級(jí)和命名

以MRS分級(jí)MPa

命名

σLPL(20℃,50年,97.5%)MPa

8.0

PE80

8.0≤ σLPL<10.0

10.0

PE100

10.0≤ σLPL<11.2



聚乙烯混配料的性能——以顆粒料形式測(cè)定

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

試驗(yàn)參數(shù)

試驗(yàn)方法

1

密度

≥930Kg/m3

試驗(yàn)溫度

23℃

6.1.1

2

氧化誘導(dǎo)時(shí)間(熱穩(wěn)定性)

>20min

試驗(yàn)溫度
試樣質(zhì)量

200℃(15±2)mg

6.1.2

3

熔體質(zhì)量流動(dòng)速(MFR)

(0.20≤MFR≤1.40)g/10 minb,f,******偏差不應(yīng)超過(guò)混配料標(biāo)稱值的±20%

負(fù)荷質(zhì)量
試驗(yàn)溫度

5kg
190℃

6.1.3

4

揮發(fā)分含量

≤50mg/kg

-

-

6.1.4

5

水分含量c

≤300mg/kg 

(相當(dāng)于≤0.03%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))

-

-

6.1.5

6

炭黑含量d

2.0%~2.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

-

-

6.1.6

7

炭黑分散/顏料分散e

≤3級(jí)   外觀級(jí)別:A1,A2,A3或B

-

-

6.1.7

注:黑色混配料的炭黑的平均(初始)粒徑范圍10nm~25nm

a 混配料制造商應(yīng)證明符合這些要求。
b 標(biāo)稱值,由混配料制造商提供。
c 本要求應(yīng)用于混配料制造商在制造階段及使用者在加工階段對(duì)混配料的要求(如果水分含量超過(guò)要求限值,使用前需要預(yù)先烘干)。為應(yīng)用目的,僅當(dāng)測(cè)量的揮發(fā)分含量不符合要求時(shí)才測(cè)量水分含量,仲裁時(shí),應(yīng)以水分含量的測(cè)量結(jié)果作為判定依據(jù)。
d 僅適用于黑色混配料。
e 炭黑分散僅適用黑色混配料,顏料分散僅適用于非黑色混配料。
f 當(dāng)出現(xiàn)0.15g/10min≤MFR<0.20g/10min的材料時(shí),應(yīng)注意聚乙烯(PE)混配料的熔接兼容性(4.6),給予標(biāo)稱智的******下偏差,最低的MFR值不應(yīng)低于0.15/10min。


聚乙烯(PE)料的性能—以管材形式測(cè)定

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

試驗(yàn)參數(shù)

試驗(yàn)方法

1

耐氣體組分

無(wú)破壞、無(wú)滲漏

試驗(yàn)溫度
環(huán)應(yīng)力
試驗(yàn)時(shí)間

80℃
2.0MPa
≥20h

6.1.8

2

耐候性b

氣候老化后應(yīng)符合以下要求

累計(jì)太陽(yáng)能輻射

≥3.5GJ/mm2

6.1.9

a)電熔接頭的剝離強(qiáng)度(dn110mm,SDR11)

a)試樣按GB/T 19807 制備,連接條件1;
23℃;脆性破壞的百分比≤33.3%

b)斷裂伸長(zhǎng)率

b)應(yīng)符合本部分表8的要求

c)(80℃、1000h)靜液壓強(qiáng)度

c) 應(yīng)符合本部分表8的要求

 

3

耐快速裂紋擴(kuò)張(RCP) (e≥15mm)

Pc,s4≥MOP/

2.4-0.072c,MPa

試驗(yàn)溫度

0℃

6.1.10

4

耐慢速裂紋增長(zhǎng)(dn110mm,SDR11)

無(wú)破壞,無(wú)滲漏

試驗(yàn)溫度
內(nèi)部試驗(yàn)壓力:
PE80
PE100
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)類型

80℃


0.80MPa 

0.92MPa
≥500h
水—水

6.1.11

a 混配料制造商應(yīng)證明符合這些要求。
B 僅適用于非黑色混配料。
C 按GB/T19280 試驗(yàn)時(shí),若S4試驗(yàn)不能達(dá)到要求,應(yīng)按照全尺寸試驗(yàn)重新進(jìn)行測(cè)試,以全尺寸試驗(yàn)的結(jié)果作為最終判定依據(jù),在此情況下Pc,FS≥1.5XMOP。


管材的力學(xué)性能

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

試驗(yàn)參數(shù)

試驗(yàn)方法

1

靜液壓強(qiáng)度(20℃,100h)

無(wú)破壞,無(wú)滲漏

環(huán)應(yīng)力:
PE80
PE100
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)溫度

 

9.0MPa
12.0MPa
≥100h
20℃

6.2.4

2

靜液壓強(qiáng)度(80℃,165h)

無(wú)破壞,無(wú)滲漏a

環(huán)應(yīng)力:
PE80
PE100
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)溫度

 

4.5MPa
5.4MPa
≥165h
80℃

6.2.4

3

靜液壓強(qiáng)度(80℃,1000h)

無(wú)破壞,無(wú)滲漏

環(huán)應(yīng)力:
PE80
PE100
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)溫度

 

4.0MPa
5.0MPa
≥1000h
80℃

6.2.4

4

斷裂伸長(zhǎng)率 e≤5mm

≥350%b,c

試樣形狀
試驗(yàn)速度

類型2
100mm/min

6.2.5

斷裂伸長(zhǎng)率 

5mm<e≤12mm

≥350%b,c

試樣形狀
試驗(yàn)速度

類型1d
50mm/min

斷裂伸長(zhǎng)率 e>12mm

≥350%b,c

試樣形狀
試驗(yàn)速度

類型1d
25mm/min

試樣形狀
試驗(yàn)速度

類型3d
10mm/min

5

耐慢速裂紋增長(zhǎng)
e≤5mm(錐體試驗(yàn))

<10mm/24h

6.2.6

6

耐慢速裂紋增長(zhǎng)
e>5mm(切口試驗(yàn))

無(wú)破壞,無(wú)滲漏

試驗(yàn)溫度
內(nèi)部試驗(yàn)壓力:
PE80,SDR11
PE100,SDR11
試驗(yàn)時(shí)間
試驗(yàn)類型

80℃


0.80 MPae
0.92MPae
≥500h
水—水

6.2.6

7

耐快速裂紋擴(kuò)張 (RCP)f

PC,S4≥MOP/2.4-0.072,MPa

試驗(yàn)溫度

0℃

6.2.7

8

壓縮復(fù)原

無(wú)破壞,無(wú)滲漏

6.2.11

a僅考慮脆性破壞。如果在165h前發(fā)生韌性破壞,則按表9選擇較低的應(yīng)力和相應(yīng)的最小b破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。
b若破壞發(fā)生在標(biāo)距外部,在測(cè)試值達(dá)到要求的情況下認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。
c當(dāng)達(dá)到測(cè)試要求值即可停止試驗(yàn),無(wú)需試驗(yàn)至試樣破壞。
d如果可行,壁厚不大于25mm的管材也可采用類型2試樣,類型2試樣采用機(jī)械加工或摸壓法制備。
e對(duì)于其他SDR系列對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值,參見(jiàn)GB/T18476.
f管材制造商生產(chǎn)管材大于混配料制造商提供合格驗(yàn)證RCP試驗(yàn)中所用管材的壁厚是,才進(jìn)行RCP試驗(yàn)。在0℃;以下應(yīng)用時(shí),要求在該溫度下進(jìn)行RCP試驗(yàn),以確定在最小工作溫度下的臨界壓力。
按GB/T19280試驗(yàn)時(shí),若S4試驗(yàn)不能達(dá)到要求,應(yīng)按照全尺寸試驗(yàn)重新進(jìn)行測(cè)試,以全尺寸試驗(yàn)的結(jié)果做為最終判定依據(jù)。在此情況下,PC,fS≥1.5XMOP。



最小壁厚

公稱外徑
dn

最小壁厚
emina

SDR11b

SDR17b

SDR21b

SDR26b

16

3.0

20

3.0

25

3.0

32

3.0

3.0

40

3.7

3.0

50

4.6

3.0

3.0

63

5.8

3.8

3.0

75

6.8

4.5

3.6

3.0

90

8.2

5.4

4.3

3.5

110

10.0

6.6

5.3

4.2

125

11.4

7.4

6.0

4.8

140

12.7

8.3

6.7

5.4

160

14.6

9.5

7.7

6.2

180

16.4

10.7

8.6

6.9

200

18.2

11.9

9.6

7.7

225

20.5

13.4

10.8

8.6

250

22.7

14.8

11.9

9.6

280

25.4

16.6

13.4

10.7

315

28.6

18.7

15.0

12.1

355

32.2

21.1

16.9

13.6

400

36.4

23.7

19.1

15.3

450

40.9

26.7

21.5

17.2

500

45.5

29.7

23.9

19.1

560

50.9

33.2

26.7

21.4

630

57.3

37.4

30.0

24.1

a  emin =en
b  ******系列
c  SDR 21和SDR26常用于非開(kāi)挖燃?xì)夤艿佬迯?fù)。



一般要求:

直管長(zhǎng)度一般為12米,也可由供需雙方約定。我公司管材使用計(jì)米輪進(jìn)行測(cè)量,管材長(zhǎng)度不應(yīng)存在負(fù)誤差。管材壁厚一般選用SDR17和SDR11兩個(gè)系列,也可有供需雙方約定。外徑、壁厚、不圓度:管材的平均外徑、不圓度、壁厚應(yīng)符合“平均外徑和不圓度”表。壁厚、不圓度、平均外徑的測(cè)量方法應(yīng)符合GB/T8806《塑料管材尺寸測(cè)量方法》。測(cè)量壁厚應(yīng)使用游標(biāo)卡尺、千分尺,測(cè)量平均外徑應(yīng)使用鋼圍尺,長(zhǎng)度的測(cè)量可選擇分度值不低于0.5mm鋼卷尺。



平均外徑和不圓度

單位為毫米

公稱外徑
dn

平均外徑   dem

直管的******不圓度a,b

dem,min

dem,max

16

16.0

16.3

1.2

20

20.0

20.3

1.2

25

25.0

25.3

1.2

32

32.0

32.3

1.3

40

40.0

40.4

1.4

50

50.0

50.4

1.4

63

63.0

63.4

1.5

75

75.0

75.5

1.6

90

90.0

90.6

1.8

110

110.0

110.7

2.2

125

125.0

125.8

2.5

140

140.0

140.9

2.8

160

160.0

161.0

3.2

180

180.0

181.1

3.6

200

200.0

201.2

4.0

225

225.0

226.4

4.5

250

250.0

251.5

5.0

280

280.0

281.7

9.8

315

315.0

316.9

11.1

355

355.0

357.2

12.5

400

400.0

402.4

14.0

450

450.0

452.7

15.6

500

500.0

503.0

17.5

560

560.0

563.4

19.6

630

630.0

633.8

22.1

a   應(yīng)在生產(chǎn)地點(diǎn)測(cè)量不圓度。
b   若有必要采用非表5中給出******不圓度要求(如:盤管),由供需雙方商定。

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